+38 (067) 771-9560

+38 (067) 679-2888

Технологии

Мы обладаем всем необходимым оборудованием для решения Ваших задач, начиная от сварки-зачистки-полировки, заканчивая высокоточной гибкой и лазерной обработкой листа и трубы. Наш лазерный раскройный комплекс представляет собой светодиодный лазер нового поколения на прецезионных направляющих, устроенных по принципу «магнитной подушки», что дает погрешность позиционирования до 0,001 мм. Такая технология лазерной резки дает возможность качественно обрабатывать лист и трубу, как профильную, так и круглую.

Существует множество способов раскроя металла, которые можно разделить на две группы: резка с механическим воздействием и термическим воздействием. Раскрой металла механическим способом осуществляется при помощи ножниц, методом распиливания, сверления, штамповки, фрезеровки и другими методами. Чаще всего грубое механическое воздействие на металл приводит к его деформации, дает большие погрешности и неточности в изготовлении сложных деталей. Поэтому появились новые технологии раскроя металла, среди которых наибольшей популярностью пользуется лазерная резка.

 

Преимущества лазерной резки

Лазерная резка подходит практически для любых материалов, в том числе и неметал лов(обсуждается дополнительно). Сфокусированное лазерное излучение действует по линии реза с толщиной от 0,01 до 1 мм, что в десятки раз меньше площади воздействия плазменной, гидроабразивной или кислородной резки, и в тысячи раз меньше во время раскроя металла механическим способом. Срезы металла после лазерного воздействия имеют незначительные деформации, а заусеницы отсутствуют вовсе. Благодаря этому лазерная резка используется для тонких и легкодеформируемых материалов.

Наиболее эффективна лазерная резка для стали толщиной до 6 мм. В данном случае изделие будет выполнено с максимальной точностью, без каких-либо деформаций среза, и с высокой скоростью.

 

Как это работает

Наше оборудование способно раскроить следующие материалы:

  • нержавеющие стали 0,4-8 мм;
  • углеродистые стали - 0,5-8 мм;
  • трубы диаметром до 120 мм. Длиной до 2000мм

Точность обработки металла составляет около 0,1 мм. В зависимости от толщины металла.

 

РАЗМЕР ЛИСТА РАСКРОЯ 1250*2500

 

Перед обработкой металла задается программа, в соответствии с которой автоматически перемещается по металлу лазерная головка. Продукты горения из нижней части стола, которые образовываются в процессе раскроя металла, удаляются.

Во время раскроя высокоотражающих материалов либо тонкого металла применяется лазерная резка в импульсном режиме. Это позволяет получить хороший результат при меньшей мощности.

Конечно же, качество изделия в конечном счете зависит от профессионализма людей, которые контролировали весь процесс обработки. В компании НЕОМАГ работает опытный высококвалифицированный персонал, способный справиться с любой поставленной задачей: от создания чертежей деталей промышленного оборудования до гравировки на конечном изделии.

Мы с радостью возьмемся за материализацию ваших идей!